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适用行业:
WLW 为立式、单缸 / 双缸、单级双作用、无油润滑往复泵,核心是曲柄连杆→活塞往复→容积变化→吸排气。
极限真空:约2.6–4.5kPa(20–35mmHg),抽速 50–600L/s。
核心部件:
1— 电机;2— 皮带轮;3— 曲轴箱;4— 曲轴;5— 连杆;6— 十字头;7— 活塞杆;8— 气缸;9— 活塞(带 PTFE 环);10— 吸气阀;11— 排气阀;12— 冷却水套;13— 填料箱(密封);14— 隔油腔(防油入缸)。
六、WLW无油立式往复真空泵型号、参数
| 项目/参数/型号 | WLW-30 | WLW-50 | WLW-70 | WLW-100 | WLW-150 | WLW-200 | WLW-300 | WLW-400 | WLW-600 | WLW-1000 | |
| 抽气速率(L/s)(m³/h) | 30/108 | 50/180 | 70/252 | 100/360 | 150/540 | 200/720 | 300/1080 | 400/1440 | 600/2160 | 1000/3600 | |
| 极限压力(mmHg)(x103Pa) | 15/2.0 | 15/2.0 | 15/2.0 | 15/2.0 | 15/2.0 | 15/2.0 | 15/2.0 | 15/2.0 | 15/2.0 | 15/2.0 | |
| 转速(r.p.m) | 400 | 270 | 380 | 300 | 280 | 280 | 250 | 250 | 240 | 240 | |
| 电机 | 型号 | Y132S-6 | Y132M1-6 | Y132M2-6 | Y160M-6 | Y160L-6 | Y180L-6 | Y200L2-6 | Y225M-6 | Y280S-6 | Y315S-6 |
| 功率(KW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | 45 | 75 | |
| 吸气口径(mm) | ∅50 | ∅50 | ∅50 | ∅100 | ∅125 | ∅125 | ∅160 | ∅160 | ∅250 | ∅350 | |
| 排气口径(mm) | ∅50 | ∅50 | ∅50 | ∅100 | ∅125 | ∅125 | ∅160 | ∅160 | ∅250 | ∅350 | |
| 进水口径(mm) | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅20 | ∅3/4 | |
| 出水口径(mm) | ∅1 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅20 | ∅3/4 | |
| 泵升温(℃) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| 噪声db(A) | ≤70 | ≤70 | ≤75 | ≤75 | ≤78 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤95 | |
| 整机重量(KG) | 350 | 500 | 510 | 750 | 940 | 1000 | 1500 | 1800 | 3100 | 6300 | |
| 项目/参数/型号 | 2WLW-15 | 2WLW-25 | 2WLW-35 | 2WLW-50 | 2WLW-75 | 2WLW-100 | 2WLW-150 | 2WLW-200 | 2WLW-300 | |
| 抽气速率(L/s)(m³/h) | 15/54 | 25/90 | 35/125 | 50/180 | 75/270 | 100/360 | 150/540 | 200/720 | 300/1080 | |
| 极限压力(mmHg)(x103Pa) | 4.5/0.6 | 4.5/0.6 | 4.5/0.6 | 4.5/0.6 | 4.5/0.6 | 4.5/0.6 | 4.5/0.6 | 4.5/0.6 | 4.5/0.6 | |
| 转速(r.p.m) | 400 | 270 | 380 | 300 | 280 | 280 | 250 | 250 | 240 | |
| 电机 | 型号 | Y112M-6 | Y132S-6 | Y132M1-6 | Y132M2-6 | Y160M-6 | Y160L-6 | Y180L-6 | Y200L2-6 | Y225M-6 |
| 功率(KW) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | |
| 吸气口径(mm) | ∅32 | ∅40 | ∅40 | ∅50 | ∅80 | ∅100 | ∅125 | ∅125 | ∅160 | |
| 排气口径(mm) | ∅32 | ∅40 | ∅40 | ∅50 | ∅80 | ∅100 | ∅125 | ∅125 | ∅160 | |
| 进水口径(mm) | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | |
| 出水口径(mm) | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | ∅15 | |
| 泵升温(℃) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | |
| 噪声db(A) | ≤70 | ≤70 | ≤75 | ≤75 | ≤78 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | ≤80 | |
| 整机重量(KG) | 350 | 500 | 510 | 750 | 940 | 1000 | 1500 | 1800 | 3100 | |
| 故障排除 | 产生原因 | 解决方法 |
| 泵达不到要求的极限压力 |
1,系统密封不严或泄漏 2,气阀阀片与阀座密封不严3,吸,排气阀错装 4,吸,排气弹簧错装5,气缸螺栓未拧紧 6,垫片损坏7,进气管道或进气阀门堵塞 8,活塞环磨损严重9,活塞环黏结或折断 10,填料函失效11,涨力环失效 12,有杂物粘附在气阀上 |
1,检查密封情况,消除泄漏 2,煤油检查密合情况,更换3,调换 4,调换5,均匀交错地拧紧螺栓 6,更换垫片7,清理管道或更换阀门 8,进行更换9,检查清洗或更换 10,更换填料函11,更换 12,敞开进气口,通大气喷吹 |
| 泵不能启动 |
1,电压太低或保险丝烧断 2,泵或电机卡主3,保护电流过低 4,三角皮带太松或长短不一5,300以上泵在真空状态启动或进气通道上阀门未开启 |
1,检查电压,保险丝 2,进行检查3,调整 4,调整三角带5,开启进气管道阀门或进气管上旁通大气端阀门 |
| 泵启动电流或工作电流过大 |
1,曲轴箱内油位太高 2,排气管理堵塞3,排气阀堵塞 4,轴瓦太紧5,曲轴箱通气口堵塞 6,导向环太紧 |
1,放出多余的油 2,进行清理3,进行清理 4,调整轴瓦间隙5,清理通气口 6,修整导向环间隙 |
| 泵转动时噪音大 |
1,大小头轴瓦磨损 2,活塞杆上下螺母松动3,活塞间隙调整不当 4,十字头磨损5,气阀弹簧磨损 6,排气阀堵塞7,缸内污垢 8,连杆螺钉伸长 |
1,修复或更换 2,检查,拧紧3,重新调整 4,调整或更换5,更换 6,清理7,清理 8,更换 |
| 泵震动大 | 地脚螺栓,螺母松动或损坏 | 拧紧或更换 |
| 泵温升太高 |
1,没有足够的冷却水冷却气缸 2,润滑油不足 3,油路不畅或堵塞4,润滑油不清洁 5,排气阀堵塞6,冷却水进,出口接错 7,加油口排气堵塞 |
1,检查水压,管路及阀门 2,按要求加足3,检查油路使其畅通 4,更换5,清理 6,调整7,清理加油口排气管路 |